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PPH管用焊接機(jī)焊接管材間銜接

發(fā)布時(shí)間:2022-06-17 14:12

PPH管用焊接機(jī)焊接管材間銜接
    
PPH管道焊接主要分下料、預(yù)熱、對口、加熱、熔接、冷卻和查看共計(jì)7個(gè)步驟。預(yù)熱是用液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)到焊接要求壓力。調(diào)節(jié)方法是鎖死加熱卸壓閥,液壓操作桿向前推動(dòng),觀看壓力表顯現(xiàn)壓力。未達(dá)到要求壓力時(shí),松開加熱卸壓閥,使壓力表顯現(xiàn)降至零,從頭調(diào)節(jié)液壓調(diào)節(jié)閥,再鎖死加熱卸壓閥,直到壓力表達(dá)到要求壓力。 PPH管用焊機(jī)操控平臺上的溫度設(shè)定面板設(shè)定熱熔焊接的溫度,操控加熱板的溫度,以合作焊接面熔解。紅色顯現(xiàn)的是設(shè)定溫度、綠色顯現(xiàn)的是當(dāng)前溫度,當(dāng)面板上的紅燈跳到是綠燈上時(shí),熱熔焊接就可以進(jìn)行了。PPH熱熔溫度一般設(shè)定在195℃到205℃之間。固定時(shí)要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊,避免管段不水平;當(dāng)PPH管兩管段在液壓操作桿退后到間距不得小于電動(dòng)切削機(jī)的厚度;各管段焊接面應(yīng)突出夾具40到50mm管段較長時(shí),要注意整體水平。
 
PPH管
PPH管
PPH管道系統(tǒng)的施工有熔接和回填兩個(gè)重要環(huán)節(jié)。近年來修理記錄顯現(xiàn),曾出現(xiàn)焊縫打脫、漏水等問題。通過施工部門加強(qiáng)施工管理,提高回填質(zhì)量,在管道周圍回填細(xì)沙或細(xì)粘土可以解決。第二個(gè)問題屬熔接問題,占所有事故原因的三分之二。這其間除管材與管材、管材與配件間不同品牌材料混用熔接的原因外,還有熔接質(zhì)量不合格的原因。PPH管道的熔接是一項(xiàng)技術(shù)要求較高的專業(yè)工作,熔接面的切開平整度、潔凈度,加熱時(shí)溫度、時(shí)刻的操控,對接時(shí)刻、壓力的操控等每一個(gè)環(huán)節(jié)及各環(huán)節(jié)之間的銜接,都是影響熔接質(zhì)量的重要因素,任何一個(gè)環(huán)節(jié)忽略都會導(dǎo)致熔接強(qiáng)度下降。 PPH管道管材是以聚乙烯為母料,碳黑為色料經(jīng)熔融、揉捏、成型等工藝生產(chǎn)而成,其間碳黑的作用是保證管材良好的耐候性和長時(shí)間熱穩(wěn)定性。這些自行混配母料和色料生產(chǎn)的PPH管道存在著質(zhì)料配比不穩(wěn)定,不同批次管道熔接質(zhì)量難以保證等問題。而使用單位因?yàn)楹茈y隨時(shí)了解和把握廠家的質(zhì)料使用情況,因此選用質(zhì)量穩(wěn)定可靠的品牌作為供貨商成為確保使用PPH管道管材質(zhì)量的要害。
 
 
PPH管用焊接機(jī)焊接管材間銜接
    
PPH管道焊接主要分下料、預(yù)熱、對口、加熱、熔接、冷卻和查看共計(jì)7個(gè)步驟。預(yù)熱是用液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)到焊接要求壓力。調(diào)節(jié)方法是鎖死加熱卸壓閥,液壓操作桿向前推動(dòng),觀看壓力表顯現(xiàn)壓力。未達(dá)到要求壓力時(shí),松開加熱卸壓閥,使壓力表顯現(xiàn)降至零,從頭調(diào)節(jié)液壓調(diào)節(jié)閥,再鎖死加熱卸壓閥,直到壓力表達(dá)到要求壓力。 PPH管用焊機(jī)操控平臺上的溫度設(shè)定面板設(shè)定熱熔焊接的溫度,操控加熱板的溫度,以合作焊接面熔解。紅色顯現(xiàn)的是設(shè)定溫度、綠色顯現(xiàn)的是當(dāng)前溫度,當(dāng)面板上的紅燈跳到是綠燈上時(shí),熱熔焊接就可以進(jìn)行了。PPH熱熔溫度一般設(shè)定在195℃到205℃之間。固定時(shí)要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊,避免管段不水平;當(dāng)PPH管兩管段在液壓操作桿退后到間距不得小于電動(dòng)切削機(jī)的厚度;各管段焊接面應(yīng)突出夾具40到50mm管段較長時(shí),要注意整體水平。
 
PPH管
PPH管
PPH管道系統(tǒng)的施工有熔接和回填兩個(gè)重要環(huán)節(jié)。近年來修理記錄顯現(xiàn),曾出現(xiàn)焊縫打脫、漏水等問題。通過施工部門加強(qiáng)施工管理,提高回填質(zhì)量,在管道周圍回填細(xì)沙或細(xì)粘土可以解決。***二個(gè)問題屬熔接問題,占所有事故原因的三分之二。這其間除管材與管材、管材與配件間不同品牌材料混用熔接的原因外,還有熔接質(zhì)量不合格的原因。PPH管道的熔接是一項(xiàng)技術(shù)要求較高的專業(yè)工作,熔接面的切開平整度、潔凈度,加熱時(shí)溫度、時(shí)刻的操控,對接時(shí)刻、壓力的操控等每一個(gè)環(huán)節(jié)及各環(huán)節(jié)之間的銜接,都是影響熔接質(zhì)量的重要因素,任何一個(gè)環(huán)節(jié)忽略都會導(dǎo)致熔接強(qiáng)度下降。 PPH管道管材是以聚乙烯為母料,碳黑為色料經(jīng)熔融、揉捏、成型等工藝生產(chǎn)而成,其間碳黑的作用是保證管材******的耐候性和長時(shí)間熱穩(wěn)定性。這些自行混配母料和色料生產(chǎn)的PPH管道存在著質(zhì)料配比不穩(wěn)定,不同批次管道熔接質(zhì)量難以保證等問題。而使用單位因?yàn)楹茈y隨時(shí)了解和把握廠家的質(zhì)料使用情況,因此選用質(zhì)量穩(wěn)定可靠的品牌作為供貨商成為確保使用PPH管道管材質(zhì)量的要害。
 
 

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